進(jìn)步石墨制品的機(jī)械強(qiáng)度可從優(yōu)化原資料、改進(jìn)制備工藝、引入增強(qiáng)資料以及進(jìn)行外表處理等方面入手，以下為你詳細(xì)介紹：
優(yōu)化原資料
      挑選高純度石墨質(zhì)料：高純度石墨中的雜質(zhì)含量低，晶格缺點(diǎn)少，原子擺放更規(guī)矩，這使得石墨晶體之間的結(jié)合力更強(qiáng)，然后有助于進(jìn)步制品的機(jī)械強(qiáng)度。例如，采用純度為99.99%以上的高純石墨作為質(zhì)料，相較于純度為99%的石墨，制備出的制品在抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度上通常會(huì)有顯著進(jìn)步。
      操控質(zhì)料粒度及散布：合理操控石墨質(zhì)料的粒度巨細(xì)及其散布，能改進(jìn)制品的細(xì)密性和均勻性。一般來(lái)說(shuō)，采用粒度散布合理的質(zhì)料，可使石墨顆粒之間的填充愈加嚴(yán)密，削減孔隙率，然后進(jìn)步機(jī)械強(qiáng)度。比方，將不同粒度的石墨粉按必定比例混合，大顆粒構(gòu)成骨架，小顆粒填充大顆粒之間的空地，能顯著進(jìn)步制品的密度和強(qiáng)度。
改進(jìn)制備工藝
優(yōu)化成型工藝
       等靜壓成型：等靜壓成型技能能使石墨制品在各個(gè)方向上受到均勻的壓力，然后取得愈加均勻的密度散布，削減內(nèi)部缺點(diǎn)，進(jìn)步機(jī)械強(qiáng)度。例如，采用冷等靜壓成型制備的石墨電極，其抗折強(qiáng)度可比傳統(tǒng)模壓成型的產(chǎn)品進(jìn)步20% - 30%。
      振蕩成型：在成型過(guò)程中施加振蕩，可使石墨顆粒之間的摩擦力減小，顆粒更容易重新擺放和填充，進(jìn)步制品的細(xì)密度和強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)合理調(diào)整振蕩頻率、振幅和成型壓力等參數(shù)，能有用改進(jìn)石墨制品的機(jī)械性能。
調(diào)整燒結(jié)工藝
      進(jìn)步燒結(jié)溫度：在必定范圍內(nèi)進(jìn)步燒結(jié)溫度，能促進(jìn)石墨顆粒之間的結(jié)合，增強(qiáng)顆粒間的界面結(jié)合力，然后進(jìn)步制品的機(jī)械強(qiáng)度。但燒結(jié)溫度不能過(guò)高，不然可能會(huì)導(dǎo)致石墨發(fā)生晶粒長(zhǎng)大、氧化等不良反響，反而降低強(qiáng)度。例如，關(guān)于某些人造石墨制品，將燒結(jié)溫度從1800℃進(jìn)步到2000℃，其抗壓強(qiáng)度可進(jìn)步15%左右。
       延長(zhǎng)保溫時(shí)刻：恰當(dāng)?shù)谋貢r(shí)刻能使石墨顆粒之間的燒結(jié)反響愈加充分，使制品的安排結(jié)構(gòu)愈加細(xì)密和均勻。但保溫時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起晶粒異常長(zhǎng)大，不利于強(qiáng)度的進(jìn)步。因此，需求依據(jù)詳細(xì)的石墨制品和燒結(jié)設(shè)備，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)最佳的保溫時(shí)刻。
      操控?zé)Y(jié)氣氛：挑選合適的燒結(jié)氣氛對(duì)進(jìn)步石墨制品的機(jī)械強(qiáng)度也很重要。在惰性氣氛（如氬氣、氮?dú)猓┗驈?fù)原性氣氛（如氫氣）中進(jìn)行燒結(jié)，能夠避免石墨在高溫下被氧化，保證燒結(jié)過(guò)程的順利進(jìn)行，然后進(jìn)步制品的強(qiáng)度。
引入增強(qiáng)資料
      增加碳纖維：碳纖維具有高強(qiáng)度、高模量的特色，將其均勻渙散在石墨基體中，能有用進(jìn)步石墨制品的機(jī)械強(qiáng)度。碳纖維在石墨中能夠起到橋接裂紋、阻撓裂紋擴(kuò)展的作用，然后進(jìn)步制品的斷裂韌性。例如，在石墨中增加5% - 10%的碳纖維，可使制品的抗彎強(qiáng)度進(jìn)步30% - 50%。
      加入金屬顆粒：一些金屬顆粒（如銅、鎳等）與石墨具有良好的潮濕性，在高溫下能與石墨構(gòu)成冶金結(jié)合，增強(qiáng)石墨顆粒之間的結(jié)合力。例如，在石墨中增加適量的銅顆粒，經(jīng)過(guò)熱壓燒結(jié)工藝制備的銅 - 石墨復(fù)合資料，其硬度和強(qiáng)度都比純石墨有顯著進(jìn)步。
       運(yùn)用陶瓷顆粒：陶瓷顆粒（如碳化硅、氧化鋁等）具有高硬度、高耐磨性等特色，將其引入石墨基體中，不僅能進(jìn)步制品的機(jī)械強(qiáng)度，還能改進(jìn)其耐磨性能。例如，在石墨中增加必定量的碳化硅顆粒，制備的碳化硅 - 石墨復(fù)合資料的抗壓強(qiáng)度和耐磨性都比純石墨有顯著進(jìn)步。
進(jìn)行外表處理
      化學(xué)氣相堆積（CVD）：經(jīng)過(guò)化學(xué)氣相堆積技能在石墨制品外表堆積一層細(xì)密的碳膜或其他涂層，如熱解碳涂層。這層涂層能夠填補(bǔ)石墨外表的微孔和缺點(diǎn)，進(jìn)步外表細(xì)密性，一起增強(qiáng)外表層的強(qiáng)度和硬度，然后進(jìn)步整個(gè)制品的機(jī)械強(qiáng)度。例如，在石墨電極外表進(jìn)行CVD處理，堆積一層厚度為幾十微米的熱解碳涂層，可使電極的外表強(qiáng)度和抗氧化性能得到顯著改進(jìn)。
      外表滲硅處理：將石墨制品置于含有硅源的氣氛中，在高溫下使硅原子進(jìn)入石墨外表，與碳原子反響生成碳化硅層。碳化硅具有高硬度、高強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，外表滲硅處理后構(gòu)成的碳化硅層能有用進(jìn)步石墨制品的外表強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。