高純石墨制品的純度與多個(gè)要素密切相關(guān)，以下是對(duì)這些要素的概括和分析：
1.原材料純度
    石油焦：經(jīng)推遲焦化工藝出產(chǎn)的石油焦，固定碳含量≥98.5%，硫含量≤0.5%，灰分≤0.3%，需經(jīng)過(guò)2700℃以上高溫煅燒處理，去除蒸發(fā)分和部分金屬雜質(zhì)。
煤焦油瀝青：經(jīng)焦化獲得，固定碳≥99%，但硫含量較高（約0.8~1.5%），需通過(guò)脫硫工藝處理。
    天然鱗片石墨：經(jīng)氫氟酸-硫酸法提純，碳含量可達(dá)99.99%，但存在晶體結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)，一般作為彌補(bǔ)質(zhì)料使用。
    原材料的純度直接影響最終高純石墨制品的純度等級(jí)。
2.出產(chǎn)工藝
    混捏成型：質(zhì)料配比、混捏溫度和時(shí)刻、成型方法等都會(huì)影響石墨制品的均勻性和致密度，進(jìn)而影響純度。
    焙燒工藝：階梯升溫速率、維護(hù)氣氛、總耗時(shí)等參數(shù)對(duì)石墨制品的純度有重要影響。
    浸漬增密：采用三浸四焙工藝，浸漬劑和浸漬壓力等參數(shù)會(huì)影響石墨制品的密度和純度。
    石墨化處理：溫度曲線(xiàn)、縱向溫度梯度操控等參數(shù)對(duì)石墨制品的電阻率和純度有明顯影響。
    純化處理：鹵素純化和真空純化等工藝可以進(jìn)一步去除石墨制品中的雜質(zhì)，進(jìn)步純度。
3.出產(chǎn)設(shè)備與環(huán)境
    出產(chǎn)設(shè)備：出產(chǎn)設(shè)備與石墨觸摸部件的材質(zhì)（如316L不銹鋼或碳化硅涂層）會(huì)影響金屬污染的引入，進(jìn)而影響純度。
    環(huán)境潔凈度：出產(chǎn)環(huán)境的潔凈度對(duì)石墨制品的純度也有重要影響，如破壞車(chē)間需到達(dá)ISO 7級(jí)規(guī)范。
4.溫度操控
    石墨化溫度：石墨化溫度的凹凸和升溫曲線(xiàn)對(duì)石墨制品的純度有重要影響。高溫法能有效去除石墨中的雜質(zhì)，進(jìn)步純度。
    溫度操控系統(tǒng)精度：溫度操控系統(tǒng)的精度也會(huì)影響石墨制品的純度，精度越高，純度越穩(wěn)定。
5.質(zhì)料粒徑
    質(zhì)料的粒徑也會(huì)影響石墨制品的純度。一般來(lái)說(shuō)，粒徑越小，提純作用越好。