浸漬石墨滑動(dòng)軸承的作業(yè)原理首要根據(jù)石墨資料的自光滑特性以及浸漬物對(duì)基體資料的強(qiáng)化效果，詳細(xì)如下：
石墨資料的自光滑特性
      層狀晶體結(jié)構(gòu)：石墨的層狀晶體結(jié)構(gòu)是其具有自光滑功用的根本原因。石墨晶格內(nèi)的碳原子按正六角形排列于各平面上，原子間的距離較近，為0.142nm，而各平面之間的距離為0.335nm，而且沿同一方向相互錯(cuò)開(kāi)。在每一個(gè)平面上，碳原子間的結(jié)合力很強(qiáng)，而平面之間的距離較大，它們之間范德華效果力很弱，故層與層之間易于脫離和相對(duì)滑動(dòng)。
      構(gòu)成石墨膜：石墨資料與大部分金屬資料有較強(qiáng)的附著力，在與金屬對(duì)磨時(shí)掉落的石墨就很簡(jiǎn)略附著在金屬表面上，構(gòu)成一層石墨膜，變成了石墨與石墨之間的沖突，然后大大下降了磨損和沖突系數(shù)。
浸漬物的效果
      增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度：部分石墨軸承為了添加機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性，需金屬（如銻、銅、鉛等）浸漬，最終達(dá)到所要求的技能功用。
      改善光滑功用：浸漬物不光起到光滑效果，還可添加基體資料的強(qiáng)度。例如，浸漬巴氏合金的碳石墨資料，強(qiáng)度前進(jìn)，氣孔率下降，適用于空氣、水、油、液氧等介質(zhì)，特別在水介質(zhì)中是一種良好的固體光滑及耐磨資料。
      構(gòu)成主動(dòng)光滑現(xiàn)象：以青銅石墨含油軸承為例，它選用粉末冶金法制作，在堅(jiān)持原有石墨軸承的首要特征外，添加了機(jī)械強(qiáng)度。該軸承選用銅粉/石墨粉，經(jīng)混合、壓型、燒結(jié)而成，選用呈樹(shù)狀結(jié)構(gòu)的電解銅粉，其最大特點(diǎn)是經(jīng)高溫?zé)Y(jié)之后能使軸承具有均勻的網(wǎng)體結(jié)構(gòu)和開(kāi)放性孔穴。光滑油可充溢軸承所有孔穴，并和軸承中的固體光滑劑——石墨構(gòu)成光滑功用很高的石墨膠體光滑劑。當(dāng)機(jī)械作業(yè)時(shí)，軸承因沖突升溫而膨脹導(dǎo)致孔穴容積縮小，加之光滑油亦因受熱膨脹而溢出，起到了對(duì)軸與軸承間光滑效果。當(dāng)間斷作業(yè)后，溫度下降孔穴和光滑油恢復(fù)原本狀態(tài)，油便被從頭吸入孔穴，然后構(gòu)成了主動(dòng)光滑現(xiàn)象。在假如油量缺少的情況下，石墨也可以單獨(dú)地?fù)?dān)當(dāng)起光滑效果，仍可堅(jiān)持軸承有較低的沖突系數(shù)和較好的耐磨功用。