水冷板不銹鋼復(fù)合石墨模具核心優(yōu)勢
一、成型工藝優(yōu)勢（解決不銹鋼水冷板焊接通?。?br>均溫性極佳，工件不易變形
      石墨導(dǎo)熱遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼，爐內(nèi)整板溫差極小，真空釬焊/渙散焊過程中不銹鋼薄板不會部分過熱翹曲、微流道塌陷，水冷板平面度、流道尺寸一致性高。
低熱脹大，尺寸精度穩(wěn)定
      石墨熱脹大系數(shù)僅為不銹鋼十分之一，高溫循環(huán)后型腔不易變形，批量出產(chǎn)水冷板厚度、流道深度公役穩(wěn)定，根絕批量尺寸不良。
透氣排雜，削減焊縫氣孔走漏
      石墨自帶纖細(xì)孔隙，焊接時可快速排出板材夾層水汽、釬劑揮發(fā)物，大幅下降虛焊、氣孔、漏水不良，提高水冷板密封性良品率。
高溫不粘模，工件外觀無缺
      石墨不與不銹鋼、釬料發(fā)生粘連反應(yīng)，脫模順滑，成品板面無劃痕、無滲碳污染，省去打磨返修工序。
二、結(jié)構(gòu)復(fù)合帶來的強(qiáng)度與壽命優(yōu)勢
不銹鋼外框承壓防護(hù)，不易碎模
      純石墨脆性大，受壓、搬運(yùn)極易崩邊開裂；耐高溫不銹鋼框架渙散壓機(jī)壓力，緩沖沖擊力，石墨型腔破損概率大幅下降，模具運(yùn)用壽命提高 2～3 倍。
抗磕碰、便于轉(zhuǎn)運(yùn)量產(chǎn)
不銹鋼骨架作為受力主體，吊裝、流水線周轉(zhuǎn)、堆疊作業(yè)時保護(hù)內(nèi)部石墨，適合自動化大批量產(chǎn)線運(yùn)用，削減模具替換本錢。
不銹鋼邊框抗氧化，推遲石墨損耗
      310S耐高溫不銹鋼框隔絕爐內(nèi)微量氧氣，削減石墨邊緣高溫氧化損耗，下降頻頻修模、補(bǔ)銑型腔的頻次。
三、比照單一材質(zhì)模具歸納優(yōu)勢
      比照純不銹鋼模具：均溫好、熱變形小，完美解決不銹鋼水冷板高溫翹曲、漏焊問題；
      比照純石墨模具：抗壓抗摔、運(yùn)用壽命長，轉(zhuǎn)運(yùn)不易損壞，長時間量產(chǎn)歸納運(yùn)用本錢更低；
       比照一般碳鋼包邊模具：310S不銹鋼高溫不氧化起皮、不掉金屬碎屑，不會污染水冷板工件。
四、加工適配優(yōu)勢
      石墨可CNC精密雕刻，適配蛇形流道、密集微通道、異形接口各類復(fù)雜水冷板；
      石墨與不銹鋼預(yù)留適配熱脹空隙，高溫下不會相互擠壓開裂，適配600–950℃真空高溫工藝；
      調(diào)配定位銷、限位結(jié)構(gòu)，裝夾定位精準(zhǔn)，重復(fù)出產(chǎn)一致性強(qiáng)。
五、量產(chǎn)本錢優(yōu)勢
      前期定制本錢略高于簡易夾具，但模具耐用、修模少、工件良品率高，大批量出產(chǎn)時全體耗材、人工、報廢本錢明顯下降。