水冷板釬焊石墨模具的工藝要求首要體現(xiàn)在釬料挑選、釬焊工藝、夾具規(guī)劃及質(zhì)量檢測(cè)等方面，以下是具體介紹：
釬料挑選
      釬料的挑選首要依據(jù)用處和外表加工狀況而定。作為耐熱資料運(yùn)用時(shí)，應(yīng)挑選釬焊溫度高、耐熱性好的釬料；而用于化工耐蝕資料時(shí)，則應(yīng)挑選釬焊溫度低、耐蝕性好的釬料。關(guān)于400~800℃之間運(yùn)用的石墨構(gòu)件及金剛石東西，一般選用金基、鈀基、錳基或鈦基釬料；關(guān)于800~1000℃之間運(yùn)用的接頭，則選用鎳基或鈷基釬料；石墨構(gòu)件在1000℃以上運(yùn)用時(shí)，可選用純金屬釬料（Ni、Pd、Ti）或含有能與碳構(gòu)成碳化物的Mo、Ta等元素的合金釬料。關(guān)于經(jīng)過(guò)外表金屬化處理后的石墨，可選用延性高、抗腐蝕性好的純銅釬料；關(guān)于不進(jìn)行外表處理的石墨或金剛石，可選用活性釬料進(jìn)行直接釬焊，這些釬料大多是鈦基二元或三元合金。
釬焊工藝
      預(yù)處理：焊件裝配前，應(yīng)先對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)處理，用酒精或丙酮將石墨資料的外表污染物擦洗潔凈。
      外表金屬化法釬焊：應(yīng)先在石墨外表電鍍一層Ni、Cu或用等離子噴鍍一層Ti、Zr或二硅化鉬，然后選用銅基釬料或銀基釬料進(jìn)行釬焊。
      活性釬料直接釬焊：可將釬料夾置在釬焊接頭中心或挨近一頭。當(dāng)與熱脹大系數(shù)大的金屬釬焊時(shí)，可使用必定厚度的Mo或Ti作中心緩沖層，該過(guò)渡層在釬焊加熱時(shí)可發(fā)生塑性變形，吸收熱應(yīng)力，避免石墨開(kāi)裂。
      參數(shù)操控：釬焊天然金剛石應(yīng)在真空或氬氣保護(hù)下進(jìn)行，釬焊溫度不宜超越850℃，并選用較快的加熱速度，在釬焊溫度下的保溫時(shí)刻不能過(guò)長(zhǎng)（一般選10s左右），避免在界面構(gòu)成接連的TiC層。
夾具規(guī)劃
      資料挑選：可運(yùn)用上下對(duì)位設(shè)置的上石墨板和下石墨板作為夾具，使用石墨板的高平面度保證釬焊成型后水冷板外表的平面度，一起避免選用不銹鋼夾具形成釬焊后的水冷板外表發(fā)生黑色氧化層的問(wèn)題。
      定位規(guī)劃：水冷板上構(gòu)成有第必定位孔，上石墨板構(gòu)成有第二定位孔，下石墨板構(gòu)成有第三定位孔，第必定位孔、第二定位孔和第三定位孔經(jīng)過(guò)定位件連接，完成對(duì)水冷板的定位，避免釬焊過(guò)程中水冷板發(fā)生偏移。
      透氣規(guī)劃：下石墨板上構(gòu)成有別離對(duì)準(zhǔn)水冷板的進(jìn)水口和水冷板的出水口的透氣孔，使得釬焊過(guò)程中水冷板中的空氣受熱脹大經(jīng)透氣孔排出，并且因?yàn)樯鲜宓淖灾兀浒宀粫?huì)發(fā)生脹大，然后保證了水冷板的釬焊質(zhì)量和平面度。
質(zhì)量檢測(cè)
      釬焊接頭在整個(gè)釬焊構(gòu)件中歸于最單薄的部位，為了保證釬焊結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量和運(yùn)行安全，一般都要對(duì)釬焊接頭進(jìn)行查驗(yàn)后方能投入運(yùn)用。釬焊接頭質(zhì)量的操控有必要貫穿于出產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)，從原資料的進(jìn)廠、半制品件的出產(chǎn)、制品件的出廠等都要進(jìn)行釬焊工藝實(shí)驗(yàn)。